PRODUKTIONSPLANUNG & OPERATIVE STEUERUNG

Operative Risiken entschärfen, bevor sie den Betrieb treffen

ENOVIQ plant Ihre Aufträge mit realen Kapazitäten, Rüstzeiten und Material. Ändert sich die Lage, berechnet ENOVIQ sofort die Alternative – Sie geben frei.

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Für Fertigung und Projektgeschäft, die Termine belastbar planen und bei Störungen schneller entscheiden wollen.

Das Problem

Engpässe entstehen früh.Sichtbar werden sie erst, wenn der Termin wackelt.

Risiken werden sichtbar, wenn es teuer wird.

Engpässe und Abweichungen entstehen oft lange, bevor sie auffallen. Sichtbar werden sie erst, wenn Termine kippen, Überstunden steigen oder hektisch umgeplant werden muss.

Im Betrieb steckt mehr, als heute genutzt wird.

Freie Kapazitäten, bessere Reihenfolgen oder vermeidbare Warte- und Rüstzeiten stecken täglich im Betrieb. Wer Kapazitäten, Termine, Material und Abhängigkeiten nicht gemeinsam plant, lässt Auslastung und Output liegen.

Sehen Sie, wie ENOVIQ Risiken früh erkennt, Potenziale sichtbar macht und daraus konkrete Entscheidungen für die operative Steuerung ableitet.

Sehen. Verstehen.Handeln.

ENOVIQ verbindet Planung und operative Realität in einem gemeinsamen Betriebsmodell. Risiken und ungenutzte Potenziale werden früh sichtbar. Ändert sich die Lage, steht der neu gerechnete Plan bereit, samt Auswirkung auf Termine und Auslastung.

1ERFASSEN

Daten kommen zusammen

Aufträge, Material, Kapazitäten und Rückmeldungen aus ERP, MES oder Excel fließen zusammen. Was nicht aus bestehenden Systemen kommt, kann direkt im Betrieb rückgemeldet werden – dort, wo es entsteht.

2VERBINDEN

Der Plan kennt die Zusammenhänge

Jeder Wert bekommt seinen Bezug: Auftrag, Ressource, Termin, Kapazität und Material. Aus „Kapazitätsgruppe Fräsen bei 127 %“ wird so ein konkretes Terminrisiko für die betroffenen Aufträge.

3ERKENNEN

Risiken und Potenziale früh sehen

Engpässe, Terminrisiken und ungenutzte Kapazitäten werden sichtbar, bevor sie eskalieren. Priorisiert nach ihrer Auswirkung auf den Betrieb, nicht danach, welches Signal zuerst eingegangen ist.

4HANDELN

Maßnahme steht bereit

ENOVIQ berechnet passende Anpassungen und zeigt ihre Auswirkungen auf Aufträge, Termine und Kapazitäten. Sie entscheiden, welche Änderung übernommen wird.

So funktioniert ENOVIQ

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ENOVIQManufacturing Operating System
MOS Intelligence
Produktionsleitstand
Live Status17Risiken3Auslastung L03119 %
Ressource
06:0008:0010:0012:0014:0016:0018:00
Linie 01CNC DrehenLive
AUF-4810AG-10AUF-4812AG-20AUF-4815AG-10
Linie 02CNC FräsenLive
AUF-4820AG-30AUF-4822AG-10AUF-4825Konflikt
Linie 03ErodierenWartung
AUF-4830AG-10AUF-4832Termin
MontageEndprüfungLive
AUF-4840AG-10AUF-4842AG-20

Machbar & Verantwortbar

Schnell starten,ohne Kontrolle abzugeben.

Operative Steuerung funktioniert nur, wenn alle sie mittragen. Für die IT heißt das: kein Großprojekt, kein Kontrollverlust. Für die Teams: eine Entlastung statt Bürokratie, eine Störung ist in Sekunden gemeldet, nicht in Formularen dokumentiert. Und für den Betriebsrat: Rollen, Freigaben und Nachvollziehbarkeit, die von Anfang an feststehen.

Kein großes IT-Projekt.

Sie starten mit den Daten, die Sie schon haben - ein Excel-Export genügt. Keine monatelange Einführung, keine neue Systemlandschaft. Messbare Ergebnisse in Wochen, nicht in Quartalen.

Kein perfekter Datenstand nötig.

ENOVIQ arbeitet mit dem, was im Betrieb vorhanden ist - auch wenn Informationen heute noch in Excel, E-Mails oder Schichtnotizen stecken. Bestehende Systeme wie ERP oder MES lassen sich anbinden, sobald es sinnvoll ist. Und wo wichtige Informationen ganz fehlen, erfasst ENOVIQ sie direkt dort, wo sie entstehen: als Rückmeldung aus dem Betrieb.

Ihre Daten bleiben in Ihrer Kontrolle.

Rollen, Freigaben und Nachvollziehbarkeit sind von Anfang an eingebaut. Sie entscheiden, welche Daten genutzt werden und wer worauf zugreift. Jede Auswertung bleibt nachvollziehbar, gehostet in der EU.

Verbesserung entsteht nur auf einer Grundlage,der alle vertrauen.
Unser Plattformgrundsatz

Plattform Übersicht

Ein digitales Betriebssystem für industrielle Abläufe.Betrieb, Steuerung und KI in einem gemeinsamen Modell

Isometrisches Modell einer industriellen Plattformumgebung

Kapazität / LeitstandKW24 überlastetKapazitätsplanung · 3 Alternativen

KI-AssistenzStörung gemeldetKI-Assistent · Fehler analysiert

QualitätPrüfung dokumentiertQualität · QS-Protokoll

WissensbasisUrsache ähnelt Störung #1843 Quellen gefunden

KI-AgentA200 + A4210 bündelnKI-Agent · −90 Min. Rüstzeit

Zusammenarbeit

In drei Schrittenzur produktiven Lösung

Wir identifizieren den passenden Anwendungsfall, setzen ihn mit realen Daten im Pilot um und überführen erfolgreiche Lösungen sicher in den laufenden Betrieb.